Progresivno kovinsko žigosanje

Progressive Metal Stamping Die je metoda obdelave kovin, ki lahko vključuje prebijanje, kovanje, krivljenje in več drugih načinov spreminjanja kovinskih surovin v kombinaciji s sistemom samodejnega podajanja.

Ker se v vsaki "postaji" matrice opravi dodatno delo, je pomembno, da se trak premika zelo natančno, tako da se med premikanjem od postaje do postaje poravna znotraj nekaj tisočink palca. Kroglasti ali stožčasti "piloti" vstopajo v predhodno preluknjane okrogle luknje v traku, da zagotovijo to poravnavo, saj mehanizem podajanja običajno ne more zagotoviti potrebne natančnosti podajalne dolžine.

Progresivno žigosanje kovin je zelo učinkovit in vsestranski proizvodni proces, ki se uporablja pri izdelavi različnih kovinskih komponent, kot so avtomobilski deli, elektronski deli, kovinski deli gospodinjskih aparatov in tako naprej. Ko gre za progresivno žigosanje kovin, obstaja več prednosti:

• Visoka učinkovitost: Progresivne matrice omogočajo izvedbo več operacij v eni sami stiskalnici, pri običajnem progresivnem žigosanju je lahko proizvodna zmogljivost do 30 udarcev na minuto, s čimer se bistveno poveča proizvodna stopnja v primerjavi s tradicionalnimi metodami žigosanja. Ker se več operacij izvaja hkrati, progresivna matrica žigosanje maksimira čas delovanja tiska in splošno produktivnost, kar ima za posledico višje stopnje proizvodnje.
• Stroškovna učinkovitost:Kljub začetnim stroškom namestitve je lahko progresivno žigosanje zaradi svoje hitrosti in učinkovitosti stroškovno učinkovitejše za obsežne proizvodne serije. To lahko prihrani veliko proizvodnih stroškov, ko stranka uporablja progresivno žigosanje kovin.
• Natančnost in točnost: Progresivne matrice so zasnovane za izvajanje natančnih in doslednih operacij žigosanja, kar zagotavlja enotnost in natančnost v izdelanih delih. Zato bo to povečalo konkurenčnost delov za žigosanje za stranke.
• Kompleksnost: Progresivne kovinske matrice za vtiskovanje se lahko prilagodijo zapletenim geometrijam in funkcijam delov, vključno z zapletenimi zavoji, oblikami in perforacijami, zaradi česar so idealne za izdelavo komponent z zahtevnimi konstrukcijskimi zahtevami. Torej, če imate višje zahteve glede izdelka, uporabite progresivno kovinsko matrico izpolniti zahtevo.
• Zmanjšana poraba materiala: Poenostavljena narava progresivnega žigosanja zmanjšuje materialne odpadke v primerjavi z drugimi proizvodnimi procesi, kar vodi k prihrankom stroškov in okoljskim koristim. To bo prihranilo materialne stroške za stranke.
• Razširljivost: Progresivno žigosanje je enostavno prilagodljivo za različne količine proizvodnje, zaradi česar je primerno tako za manjše kot za velike proizvodne operacije. Stranka lahko prilagodi proizvodnjo glede na različne količine.
• Dolga življenjska doba orodja: Progresivno kovinsko žigosanje zahteva visokokakovostne surovine in standardne dele. Glavni materiali vključujejo D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 in SKH-51. Z visoko kakovostjo surovin ta znatno podaljša življenjsko dobo matrice za progresivno kovinsko vtiskovanje. Življenjska doba je lahko do 2 milijona udarcev za velike dele.

Progresivno žigosanje kovin je postopek rezanja in oblikovanja, ki uporablja matrico, sestavljeno iz več postaj za žigosanje kovin, ki izvajajo hkratne operacije na delu, ko se prenaša skozi zvit trak. Natančneje, postopek poteka po naslednjih korakih:

• Izdelava orodja s strani orodjarjev. Usposobljeni izdelovalci orodij morajo izdelati orodje ali komplet rezil na podlagi potreb specifične aplikacije. Ker ta komplet rezil vsebuje vsa potrebna orodja za izvedbo proizvodnje, orodja ni treba menjati med operacijami.
• Postavite kocko. Ko je matrica izdelana, jo je treba postaviti v stiskalnico. Matrica se odpre, ko se stiskalnica za žigosanje premakne navzgor, in se zapre, ko se stiskalnica za žigosanje premakne navzdol.
• Naložite obdelovanec. Nato je treba obdelovanec postaviti v matrico. Obdelovanec se premika skozi matrico, medtem ko je ta odprta, in se postopoma dovaja v matrico z vsakim pritiskom stiskalnice.
• Izvedite operacije. Matrica lahko spreminja obdelovanec na različne načine, kot so vtiskovanje, kovanje, upogibanje, rezanje itd. Ko se matrica zapre, izvede svoje delovanje na obdelovancu.
• Izmet dela. Ko se obdelovanec premakne skozi vsako delovno postajo in prevzame končno obliko in velikost, se končni deli izvržejo iz matrice. Nato jih lahko izrežete iz nosilnega traku.

CAE analiza: Natančna analiza CAE pomaga izboljšati kakovost delov in optimizirati matrico za prenos progresivnega kovinskega žigosanja in druge postopke orodja za žigosanje. Sočasni inženiring, pregled zasnove izdelka in zgodnja vključitev lahko pomagajo skrajšati projektni čas. To je primer naše CAE simulacije progresivnega žigosanja kovin:

CAE simulacija

3D simulacija prenosne matrice

Oblikovanje matrice za žigosanje:V oddelku za načrtovanje orodij lahko strankam zagotovimo celotno paleto storitev. Inženirji uporabljajo AUTOFORM, da zagotovijo izdelljivost žigosanja in simulacije (na voljo so študije razpok, gub, odboja, kompenzacije, videoposnetki itd.). Za popolno 3D/2D načrtovanje orodij naši oblikovalci (x9) uporabljajo programsko opremo UG.

3D progresivno kovinsko žigosanjeoblikovanje

3D prenosna matricaoblikovanje

Vodenje projektov:Za vsak projekt progresivnega žigosanja kovin bomo dodelili enega projektnega inženirja, ki bo vodil celoten postopek od koncepta samega začetka do popolnega zaključka. Imamo čudovito ekipo za vodenje projektov, ki ima močne inženirske izkušnje in dobro komunicira v angleščini. To pomaga, da vaš projekt poteka gladko in pod dobrim nadzorom. Stranke bomo obveščali o podrobnih informacijah o tem projektu s tedenskim poročilom in posodobljenimi slikami. Stranka lahko hkrati upravlja projekt. Zagotavljali bomo visok standard storitev za stranke s samoizboljševanjem. Samo en telefonski klic ali e-mail in videli boste, da smo pripravljeni na vas kadarkoli.

Optimizacija proizvodnih stroškov: Pri tesnem sodelovanju s strankami od načrtovanja procesa do oblikovanja orodij vedno porabimo veliko virov in truda za maksimiranje stopenj izkoriščenosti materiala in hod stiskalnice ter zmanjšanje števila orodnih postaj, hkrati pa zagotavljamo stabilnost in ponovljivost proizvodnje.

Izdelava matrice za štancanje:HT TOOL lahko sam ustvari progresivno kovinsko žigosanje, da zadovolji vse potrebe naših strank. Naš inženirski oddelek sodeluje z našim nadarjenim osebjem, da zagotovi kakovost vaših delov. Spodnja tabela je naš seznam strojne opreme:

Preizkus matrice za žigosanje: Imamo mehansko stiskalnico od 200T do 800T

Mehanska stiskalnica 200T

Največja velikost mize: 2400*840*550 mm

Mehanska stiskalnica 400T

Največja velikost mize: 3300*1500*750 mm

Mehanska stiskalnica 800T

Največja velikost mize: 4200*1800*1200 mm

Vse na enem mestu: Kot profesionalni proizvajalec progresivnega žigosanja kovin v kitajski industriji orodij s trdnimi zmogljivostmi in veliko zmogljivostjo HT Tool and Die ponuja celovito rešitev strankam z načrtovanjem in izdelavo orodij za hladno in vroče oblikovanje, preverjanjem vpenjal in varilnih priprav v svetovni avtomobilski industriji industrija.

Priljubljena oznake: progresivno kovinsko žigosanje, Kitajska progresivno kovinsko žigosanje proizvajalci, dobavitelji, tovarna